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瑞明斥资2.1亿打造智能制造系统

时间:2018-03-01 采编:智能电气时代编辑部 点击:
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【智能电气时代网资讯】

 

瑞明智慧工厂生产指挥中心的大屏幕上显示车间各个生产流程情况。

“任何一个生产环节出现异常,指挥中心大屏将会自动报警,便于我们快速解决。” 昨天,温州瑞明工业股份有限公司(以下简称“瑞明”)董事长韩玉明兴奋地向记者介绍说,瑞明智能制造系统的核心“大脑”——智慧工厂生产指挥中心新春开工后正式投入运营,这将为瑞明走智造之路奠定坚实的基础,助推瑞明深耕实体经济实现高质量发展。

瑞明自1995年成立以来一直从事汽车发动机铝部件产品的研发、生产及销售。韩玉明介绍说,2014年,瑞明成立“智能制造项目专项执行小组”,启动“汽车铝合金铸件智能车间新模式应用项目”,开启“智能制造”之路;2015年,引进智能化机加生产流水线,基本实现多工序自动加工,实现单件自动化高精密加工;2016年获批承担国家级重点项目“国家智能制造新模式应用项目”,启动总投资2.1亿元的智能制造系统建设,目前多个功能模块已投用,正在研发将指挥中心“搬”至电脑端和机端APP,实现远程监控。整个系统年内完工。

“你好,这里是生产指挥中心,再生砂环节里,烧砂温度异常,请立即安排技术人员处置。”走进智慧工厂生产指挥中心,宽阔的大屏幕跃然眼前,按照生产流程,屏幕上显示着瑞明车间各个生产流程,生产管理部副部长,也是该指挥中心的“大管家”董磊正通过显示屏,给企业各条生产线进行“把脉问诊”,发现问题后,立即致电生产线负责人。

“智慧工厂生产指挥中心就是通过信息化手段,对瑞明各条加工链测定‘户口’,各自编码扫入系统建立数据库,所有的数据将在指挥中心的显示屏汇总,监控各个生产环节的过程生产和质量信息,实现系统集成和大数据自动优化分析,形成生产过程高度集成决策,从而实现瑞明生产管理的精确化。”董磊介绍说,它不仅是瑞明的“大脑”,也是为企业安全生产'“把脉”的“家庭医生”,为各条生产线的“健康”保驾护航。

韩玉明介绍说,随着智能车间、智慧工厂生产指挥中心等智能制造系统核心功能模块投用,大幅提升生产管理工作效率,及时解决生产线上的各种问题。在日后的运营中,我们也会不断地根据工作需求去完善,增加更多生产过程各工序智能控制的内容。

据初步估计,以智慧工厂生产指挥中心为“大脑”的智能制造新模式应用项目投入使用后,预计为瑞明企业生产效率提高33%以上,运营成本降低27%以上,产品研制周期缩短40%以上,产品不良品降低23%以上,能源利用率提高19%以上。(温州日报)

来源:温州日报
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